Wie wählt man die richtigen Hydraulikschlauchanschlüsse aus?
Heutzutage gibt es viele Arten von Werkzeugen und Maschinen, die eine spezielle Art der Abdichtung erfordern. Die Gewindetypen unterscheiden sich auch je nach Konstruktionsmerkmalen und technischen Merkmalen der Ausrüstung. Daher werden Hydraulikschlaucharmaturen für die flexible Verbindung zwischen zwei Flüssigkeitsanschlüssen verwendet.
Hydraulikschläuche können bei Bedarf einfach installiert und deinstalliert werden. Auf den ersten Blick ähneln sich die Fadenformen jedoch. Dies erschwert die Identifizierung der meisten Hydraulikschlaucharmaturen für den Kauf, für Reparaturarbeiten oder für die Änderung von Geräten. Zur Bestimmung der benötigten Verbindung gibt es einen 5-stufigen Algorithmus.
Die einfachen 5 Schritte zur Identifizierung von Hydraulikschlauchanschlüssen:
Schritt 1: Definieren Sie den Fitting-Typ
Es gibt zwei Arten von Anschlüssen: gecrimpt und wiederverwendbar. In den meisten Fällen wird der gecrimpte Hydraulikschlauchtyp verwendet, da letzterer als altmodisch gilt. Für neue Geräte ist ein Crimp-Fitting erforderlich, das mit der Crimpmaschine installiert wird.
Es ist zu beachten, dass die Hydraulikschlaucharmatur nicht wiederverwendet werden kann, nachdem die Baugruppe beschädigt wurde oder ein Fehler aufgetreten ist. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es viel wahrscheinlicher ist, dass Sie den Crimp-Fitting-Typ definieren. Wenn Sie mit alten Geräten konfrontiert werden und Zweifel an deren Herkunft haben, überprüfen Sie die folgenden Anzeichen von wiederverwendbaren Armaturen:
Für die Installation des wiederverwendbaren Fittings ist keine Crimpmaschine erforderlich.
Die wiederverwendbaren Armaturen werden mit Hilfe eines Innengewindes am Schlauch montiert.
Schritt 2: Passen Sie die Portverbindungen an
Die passenden Enden sind unterschiedlich. Je nach Anschlussart und vorgegebenem Ende wird der passende Schlauch ausgewählt. Zu den Verbindungsarten gehört beispielsweise ein 4-Loch-Flansch. Es eignet sich sowohl für metrische als auch für BSPP- (British Standard Pipe Parallel Thread) 60⁰-Kegelrohrkupplungen (Schlauchanschlüsse).
Weitere mögliche korrekte Installationen sind in der folgenden Tabelle aufgeführt:
Schritt 3: Identifizieren Sie den Dichtungstyp
Um die richtige Passform zu finden, ist es notwendig, die wichtigsten technischen Merkmale und ihre physikalischen Abmessungen (Durchmesser, Größe usw.) zu berücksichtigen. Werfen wir einen Blick auf die wichtigsten Arten von Schlaucharmaturen.
O-Designs von O-Ring-Dichtungen:
Der Hauptzweck der O--Ring-Dichtungstechnik besteht darin, die Dichtung selbst bereitzustellen. Es gibt die folgenden drei Haupttypen:
O-Ring-Nabe
Flache O-Ring-Dichtung (weiblich)
O-Ringflansch
Steckwinkel:
Die Siegeltechnik basiert auf zwei Arten von Gewinden: gerade und parallel. Es gibt Außengewinde und Innengewinde, die die Dichtung selbst bilden. Im Folgenden finden Sie Grafiken, die alle möglichen Varianten des Paarungswinkeltyps von Gewinden beschreiben.
Sitzwinkel
30 Grad Hauptsächlich für BPS und japanischen Industriestandard
37 Grad Hauptsächlich für JIC-Standard.
Konische Gewinde
Diese Technik ist bei weiblichen Artikeln mit Innen--Gewinde und männlichen Artikeln mit äußerem{2}Gewinde gut bekannt. Nachfolgend finden Sie eine grafische Beschreibung der Modelle NPT (National Pipe Tapered) und BSPT (British Standard Pipe Tapered).
Schritt 4: Erkennen Sie das passende Design mithilfe einer visuellen Analyse
Es gibt viele Kombinationen aus tatsächlichen Abmessungen, O-Ring-Position, Sitzwinkelgraden usw. Alle Aspekte sollten berücksichtigt werden. Beachten Sie, dass der Sitzwinkel sehr wichtig ist. Dieser Vorgang kann mit einer Sitzlehre durchgeführt werden. In den folgenden Tabellen sind die häufigsten Fitting-Abschlüsse aufgeführt.
O-Ring-Gesichtsdichtung
Wir werfen einen Blick auf drei passende Sitze mit flacher -Gesicht. Eine Messung des Sitzwinkels ist nicht erforderlich. Der wichtigste Faktor ist die Position des O-Rings:
Passender Winkelsitz mit O--Ring
In diesem Fall ist der Nasensitz umgekehrt. Bei beiden Fitting-Designs muss auf die Innenposition des O--Rings geachtet werden. Der Sitzwinkel sollte gemessen werden.
Mechanische Verbindung/Steckwinkel
Diese Dichtungstechniken erfordern keinen O-Ring. Wir haben alle Fitting-Abschlüsse nach der Art der Nasensitze unterteilt. Es gibt zwei Tabellen wie folgt.
Für den Standard-Nasensitz
Bestätigen Sie zunächst den Grad des Sitzwinkels.
Für den umgekehrten Nasensitz
Bestätigen Sie zunächst den Grad des Sitzwinkels.
Thread-Schnittstelle
Es sind zwei Arten von Anschlüssen zu berücksichtigen: NPT (National Pipe Tapered) und BSPT (British Standard Pipe Tapered).
Schritt 5: Bestätigen Sie die Profilgröße
Sie benötigen eine Gewindelehre. Beachten Sie, dass das Gewinde in Zoll angegeben wird. In den folgenden Bildern werden sowohl Kegel- als auch Sechskantdarstellungen dargestellt. Verwenden Sie diese Diagramme für einen einfachen Bestimmungsprozess.
Außen- und Innengewindegrößen
Die Größen umfassen: 1/8"-02,1/4"-04,3/8"-06,1/2"-08,3/4"-12,1"-16,1,1/4"-20,1,1/2"-24,2"-32,3"-48 und 4"
Letztendlich kommt es bei der Auswahl der richtigen Hydraulikschlaucharmaturen auf die Liebe zum Detail und die Ausrichtung auf die individuellen Anforderungen Ihres Systems an. Von Material und Verbindungsstil bis hin zu Druck und Umweltfaktoren. Wenn Sie weitere Fragen haben, wenden Sie sich bitte an unsere E-Mail-Adresse:sale1@nblaike.cn
